发布时间:2024-07-03 22:36:26 浏览次数:1 公司名称:[临沂]普源金属材料有限公司
最小起订 | 1 |
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质量等级 | 一级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 齐全 |
产品品牌 | 莱钢,日钢 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 山东 |
加工定制 | 成品 |
产品型号 | 齐全 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 吨 |
产品颜色 | 黑 |
质保时间 | 正常 |
外形尺寸 | 正常 |
适用领域 | 钢结构 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 一级 |
临沂25*25*3T型钢生产公司
导读:为生产出质量好、成本低的H型钢,首先需要确定一个合理的生产工艺流程。目前各主要H型钢厂所采用的主流工艺流程如下图所示。一般中小规格(H400×200及以下规格)H型钢多选用方坯、矩形坯,较大规格(H400×200以上规格)H型钢多选用异形坯,矩形坯和异形坯都可用连铸坯。从连铸过来的钢坯在经过称重后,装入步进式(或推钢式,现在用于生产型钢的推钢炉已经比较少)加热炉中加热到1200~1250℃出炉。步进式加热炉大多数采用上、下布置的双预热式烧嘴,可对不同规格钢坯提供的温度控制,并节约燃料。钢坯出炉后,先用10-25MPa的高压水除鳞,然后送入开坯机轧制。开坯机一般为两辊可逆式轧机(在小型钢上也有采用三辊轧机的,但工艺局限性强不利于生产组织),在开坯机上需要轧制5~13道次左右,然后轧件被送往切头飞剪或热锯,热锯只负责切去头部未成形部分,但飞剪可切头、分段及切尾。切头后的轧件送入精轧机组进行轧制,国内主要厂家小规格型钢精轧都采用全连轧形式,大规格型钢精轧都为可逆轧制。经精轧轧制后一般都直接送上冷床进行冷却,但也有采用上冷床前进行分段或上冷床后切头的。大规格型钢由于腿厚与腰厚差比较大,若采用平放容易因腰腿冷却速度不一致,造成腰部波浪,故一般多采用立冷。但小规格H型钢主流厂家都采用步进齿式冷床都在齿条上斜放,采用步进式齿式冷床不仅可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷,而且容易控制钢材冷却速度。经过冷却后的H型钢被送人矫直机矫直。由于H型钢断面模数较大,一般都采用8辊、9辊或10辊式矫直机矫直,矫直辊间距可达2200mm。钢材经矫直后被送入编组台架进行分组等候锯切,经冷锯按定尺长度锯切后被送到检查台检查尺寸、外形和表面质量,然后进行分类、堆垛和打捆后送入仓库。对不合格品按按缺陷种类进行对应的重矫、修磨、焊补及其它处理,然后进入对应质检程序检查合格后再分类入库。为提高轧机作业率、减少换辊时间,几乎所有的厂家都采用快速换辊系统,即在生产的同时预先把下一个品种所需轧辊组装好。在换辊时只要把全部原机架拉出,换上已装好的新机架即可。每个机架都装有一个快速接头面板,面板内包括冷却水、液压、稀油和干油管接头及连接杆的定位连接装置等。该装置拆接方便、迅速,整个换辊时间约10-20分钟左右。根据小型钢的换辊经验一般整体换辊时间在45-70分钟左右。近二十年来,随着连铸技术的进步和在线自动化程度的提高,H型钢生产工艺也日益成熟,而且正朝高度自动化和连续铸轧的方向发展,将要面临工艺的变革。下期将为大家带来H型钢的常见缺陷,敬请期待!
临沂<临沂>普源金属材料有限公司一家专业生产销售临沂工字钢的企业,公司地里位置优越,交通便利,运输发达。公司奉行销售优质的产品,满足客户的需求,一切以顾客为中心,牢牢把握市场。我公司产品包括:临沂工字钢。公司技术力量雄厚、重视市场营销。公司精神“追求卓越 报国利民”公司宗旨:提供满足用户需求的优质产品,让顾客满意的优质服务。以“真诚到永远”的服务满足客户的要求。